ਕਢਾਈ ਲੇਸ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਕੰਪਿਊਟਰਕਢਾਈ ਕਿਨਾਰੀ, ਛੋਟੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਢਾਈ (ਮਲਟੀ-ਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨ) ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਢਾਈ (ਸਵਿਸ ਸੁਲਾ ਮਸ਼ੀਨ) ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਛੋਟੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5.5, 11, 16.5, 22 ਹੈੱਡ ਸਪੇਸਿੰਗ, ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੇ ਭਾਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ. 10Y ਜਾਂ 20Y ਤੱਕ ਵੰਡਣਾ।ਵੱਖ ਵੱਖ ਹੈੱਡ ਸਪੇਸਿੰਗ ਮਾਡਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਟਰਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਚੁਣੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ: ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਮਸ਼ੀਨ।ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 15Y ਜਾਂ 16Y ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ-ਇੰਚ ਜਾਂ ਦੋ-ਇੰਚ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਟਰਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਢਾਈ ਦੀ ਕਿਨਾਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਢਾਈ ਹੇਠਲੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲੇਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਲੀ ਕਢਾਈ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਕੱਪੜੇ ਲਈ ਜਾਲ - ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕਾਗਜ਼, ਸੂਤੀ ਜਾਂ TC ਕੱਪੜੇ ਲਈ ਸੂਤੀ ਕਿਨਾਰੀ ਹੇਠਲਾ ਕੱਪੜਾ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲਈ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕਿਨਾਰੀ ਹੇਠਲਾ ਕੱਪੜਾ।

ਪੈਟਰਨ ਜੋ ਕੰਪਿਊਟਰ ਕਢਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪੈਟਰਨ ਡਿਵੀਜ਼ਨ ਅਸਲ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ਾਇਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਡਰਾਫਟ ਡਰਾਫਟ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਸਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਪਾਸ ਕਰੋ। ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਰਡਰ ਦਿਓ। ਵਿਵਸਥਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਤੋਂ 10 ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ।ਮਾਲ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਾਲ ਨੂੰ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰੀਖਣ, ਪੂਰਕ ਕਢਾਈ, ਵਾਲ ਹਟਾਉਣ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ, ਰੰਗਾਈ, ਆਕਾਰ ਦੇਣ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੰਪਿਊਟਰ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣਾ

ਗ੍ਰਾਹਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਿੱਚ ਸਕੈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸਲ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਟੈਂਸਿਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਸਟੈਂਸਿਲ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਟਾਂਕਿਆਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੇ ਨਾਲ। ਹਰ ਸੂਈ ਮਾਊਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪੁਆਇੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੁਝ ਸੈਂਕੜੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਹਨ। ਸੂਈਆਂ ਜਾਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸੂਈਆਂ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਵੀ, ਅਜਿਹੀ ਸੂਈ ਇੱਕ ਸੂਈ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੀ ਵੰਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦਿਨ ਜਾਂ ਦੋ ਦਿਨ ਵੀ ਲੱਗ ਜਾਂਦੇ ਹਨ! ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੇ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ 'ਤੇ ਨਮੂਨਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਨਮੂਨਾ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਬਣਾਇਆ ਸੰਸਕਰਣ ਅਸਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਜੇਕਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੀ ਇਸਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਮੂਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ।

ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ

ਮਾਲ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਆਧਾਰ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਸੰਸਕਰਣ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਹੈ.ਇੱਕ ਵਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਆਰਡਰ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੇਗੀ। ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਅਕਸਰ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ।ਅਖੌਤੀ ਆਰਡਰ ਵਿਵਸਥਾ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਆਰਡਰ ਦੇ ਖਤਮ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਰਡਰ ਆਰਡਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਰਡਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਿੱਚ ਸੰਸਕਰਣ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨ ਸਹੀ ਡੀਬਗਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮੁਅੱਤਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਜੇਕਰ ਸਤਹ ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਹੇਠਲੀ ਲਾਈਨ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਕਰਮਚਾਰੀ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕੇ।ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੰਮ ਜੋ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਕੱਪੜੇ ਬਦਲਣਾ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ, ਧੂੜ ਉਡਾਉਣ ਆਦਿ।

ਨਿਰੀਖਣ, ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਵਾਲ ਹਟਾਉਣਾ

ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਢਾਈ ਭਰੀ ਹੋਈ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਨੁਕਸ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਹਿਲਾ ਕੰਮ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਕਢਾਈ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਿ ਕਢਾਈ ਇੱਕ ਕਰਮਚਾਰੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਕਢਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਲਈ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਹਰ ਇੱਕ ਸੂਈ ਕਢਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਕਢਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਕਢਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਤਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਤਾਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਨਕਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਦੇ ਪਿਕ ਫਾਈਨਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜਿਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਟਾਉਣ, ਹੇਅਰ ਰਿਮੂਵਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਬੇਲੋੜੇ ਲਾਈਨ ਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਪਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਬਲੇਡ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਪੈਟਰਨ ਖਰਾਬ ਹੈ! ਬੇਸਿਕ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਲ ਲਗਭਗ 0.3 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।

ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ, ਡਾਈ ਅਤੇ ਸੈੱਟ

ਪਾਣੀ ਘੁਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਲੀਦਾਰ ਕਢਾਈ ਨੂੰ ਇਸ ਕਾਰਜ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਪਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਉਬਾਲੋ, ਅਰਥਾਤ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਬਾਹਰ ਭੇਜਣ ਲਈ ਅਸਲੀ ਚਿੱਟੇ ਵਰਗਾ ਬਣੋ, ਇਹ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਰੰਗ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਸਿਲੰਡਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇਕਰ ਰੰਗਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ , ਚੰਗੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਡਾਈ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਜੋੜੋ, ਰੰਗਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕੁਝ ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ 10 ਘੰਟੇ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨਿਰੀਖਣ, ਕੱਟਣਾ, ਪੈਕਿੰਗ

ਨਿਰੀਖਣ, ਕੱਟਣਾ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਮੁਕੰਮਲ ਲੇਸ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਪਿਛਲੇ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਰੰਗ, ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਅਤੇ ਵਾਈਂਡਿੰਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਤਾਲਾ ਸਿਰ

ਜਦੋਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪੈਟਰਨ ਚੱਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੋਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸਿਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਿਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 33 ਸਿਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ 16.5 ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਲਾਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਅੱਧੇ ਕਢਾਈ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦਾ ਲਾਕ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਅੱਧਾ, ਕੀਮਤ ਉਸ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜੀ ਉੱਚੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਲਾਕ ਹੈਡ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।