ਨਾਈਲੋਨ ਜ਼ਿੱਪਰ ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

 ਅਦਿੱਖ ਵਾਈਲੋਨ ਜ਼ਿੱਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਚ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ 10 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਤੱਕ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਤੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਤੱਕ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੱਕ।ਜ਼ਿੱਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲੰਬੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਿਸਮਾਂ, ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ.ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਜ਼ਿੱਪਰ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਸ ਵਿੱਚ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਹੁਣ ਤੱਕ, ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਸੱਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਦੋ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੱਪਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ 20,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੇਟੈਂਟ ਹਨ।ਕੁਝ ਲੋਕ ਜ਼ਿੱਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵੀ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਨੁੱਖੀ ਬੁੱਧੀ ਦੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਮਾਸਟਰਪੀਸ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਨਵੀਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਉਭਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਗਾਤਾਰ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਹ ਪੇਪਰ ਨਾਈਲੋਨ ਜ਼ਿੱਪਰ ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ.

ਨਾਈਲੋਨ ਜ਼ਿੱਪਰ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ 4 ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

1. ਪ੍ਰੀ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ

ਇਹ ਪੜਾਅ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਜ਼ਿੱਪਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰੀ ਕੋਰ ਤਾਰ ਨੂੰ ਘੁਮਾ ਕੇ ਇੱਕ ਸਪਿਰਲ ਟੂਥ ਚੇਨ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਰਿਬਨ ਲੂਮ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਨੂੰ ਰਿਬਨ ਜ਼ਿੱਪਰ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਬੁਣਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਪਿਰਲ ਟੂਥ ਚੇਨ ਅਤੇ ਦੋ ਜ਼ਿੱਪਰ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਸਿਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਜ਼ਿੱਪਰ ਸਫੈਦ ਖਾਲੀ ਚੇਨ ਬੈਲਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੇਨ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਸਿਲਾਈ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਸੀਵਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਰੰਗਾਈ ਮੁਕੰਮਲ

ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸਫੈਦਓਪਨ ਐਂਡ ਨਾਈਲੋਨ ਜ਼ਿੱਪਰ ਰੰਗੀਨ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਚੇਨ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਚਿੱਟੇ ਰਿਬਨ ਰਿਬਨ ਨੂੰ ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਰੰਗਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਜ਼ਖ਼ਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਰੰਗਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰੰਗਾਈ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਚਿੱਟਾ ਰਿਬਨ ਰੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਹਾਲਾਤ, ਰੰਗਦਾਰ ਚੇਨ ਬੈਲਟ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਫਿਰ ਰੰਗਦਾਰ ਚੇਨ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਆਇਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਆਇਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਰੰਗਦਾਰ ਚੇਨ ਬੈਲਟ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਕਰਿਸਪ ਬਣ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੱਪਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਉਤਪਾਦ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਨਾਈਲੋਨ ਲੰਬੀ ਚੇਨ ਜ਼ਿੱਪਰਹਵਾ ਦੇ ਬਾਅਦ ਬੈਲਟ, ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪੈਕਿੰਗ ਸਿੱਧੀ ਵਿਕਰੀ, ਕੋਡ ਜ਼ਿੱਪਰ ਹੈ;ਜ਼ਿੱਪਰ ਬੈਲਟ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਜ਼ਿੱਪਰ ਹੈ.

3. ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਿਰ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ

ਇਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਡਰਾਇੰਗ ਹੈੱਡ ਫਿਟਿੰਗਸ ਦੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਡਰਾਇੰਗ ਹੈੱਡ ਫਿਟਿੰਗਸ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਹੈੱਡ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ।ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਰੰਗਦਾਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣ ਜਾਵੇ।

4. ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ

ਇਹ ਪੜਾਅ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਚੇਨ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਿੱਪਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.ਮੁਕੰਮਲ ਜ਼ਿੱਪਰਾਂ ਨੂੰ ਖੁੱਲੇ ਜ਼ਿੱਪਰਾਂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਜ਼ਿੱਪਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5 ਨਾਈਲੋਨ ਜ਼ਿੱਪਰ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ

ਟੇਪ: ਪੋਲਿਸਟਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਜਾਂ ਸੂਤੀ ਧਾਗਾ
ਚੇਨ ਦੰਦ: ਪੋਲਿਸਟਰ ਮੋਨੋਫਿਲਾਮੈਂਟ ਜਾਂ ਪੋਲੀਸਟਰ ਰੇਸ਼ਮ
ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਕੋਰ ਤਾਰ: ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰ ਜਾਂ ਪੋਲੀਸਟਰ ਫਿਲਾਮੈਂਟ
ਸਿਲਾਈ: ਪੋਲਿਸਟਰ


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-06-2022
WhatsApp ਆਨਲਾਈਨ ਚੈਟ!